龍口市厚田機械制造有限公司

包裝設備

設備特點三:

5.液壓系統采用差動快速裝置提高動模行程節約能耗。

6.機械操作說明、維修、保養等資料均在顯示屏內可隨時取閱方便調整。

包裝設備成型機

自動運轉前調整  【觸控屏時間調整】     按成品厚度適當調整，剛開始時，請勿將時間調太久泡沫箱生產加工設備。  【推桿調整】  參照推桿調整圖泡沫保溫箱設備。 【運轉前預熱】     用觸摸屏手動操作，固定模與移動模蒸汽閥門打開約2-4S，卻認模具已有熱度。

泡沫包裝設備

泡沫包裝的用途：

1.泡沫箱用于食品、飲料、凈菜、海鮮、奶制品、黃油、 巧克力、生物制劑、、化工原料等一切需要低溫冷藏運輸的產品.

2.配合冰袋使用可冷藏運輸各種生物冷凍試劑，錫膏、禽藥、藥品、血漿、、水產、家禽、觀賞魚及外貿保鮮食品的長距離冷藏運輸。

泡沫切割機的結構組成在我們的每臺泡沫切割機中有８個微型步進電機：Ｘ軸４個，Ｙ軸２個，轉盤１個，側面托架１個，泡沫成型機這些高質量的２Ａｍｐ電機保證了很高的精度和壽命。ＥＰＳ泡沫切割成型機輕而結實保溫箱生產設備，并且有驚人的切割精度和重復性。電熱絲／風扇盒是固定電熱絲的地方，當切割時，依靠微型風扇冷卻電熱絲，同時靠一個特殊的彈簧補償電熱絲受熱后的伸長。電熱絲，這種高壽命的合金線是由鎳、鉻、鈷、鉬和鈦組成，長度可伸長，能夠加快切割速度和有很長的壽命泡沫成型機設備方面的原因分析設備開機速度不是很快eps保溫箱生產線，出膠量比較少，導致原料塑化過頭，粒子料在機筒內打滑，使螺桿轉速發生波動，引起擠出壓力波動，導致溫控失調。

國內通常泡沫成型機有兩種工藝，即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下：

模具預熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機模具預熱。預熱的目的是為了縮短成型時間，減少發泡成型時模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內大都采用的是吸料充填，這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式，加料時抬模，雖珠粒預發密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續的鑄件質量帶來了不穩定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結構復雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結構較為復雜模具的充填有很大效果，有利生產完整和表面光潔的模樣。