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2018-12-03 21:59:37
包裝設備
一、生產線基本工藝流程:原料EPS珠?!A發泡 ——自動機制品成型 ——產品烘干——產品包裝——出廠
二、泡沫箱生產線配置:連續式預發機——流化干燥床——泡沫箱成型機——輔助設備(蒸汽鍋爐、模具、管道)
泡沫箱使用性能多
可多次重復使用,多種組合方式可針對物品的具體尺寸進行改裝eps保溫箱設備,方便快捷。 如何巧用泡沫箱 標準郵政泡沫包裝箱很結實,其密度為22KG每立方經過周密計算,因為密度過低就軟,過高泡沫太硬就脆。6號箱塞滿物品后用膠帶封幾圈,站個大漢上去壓都沒事!完全可以直接當箱子用,不用再套紙箱。
包裝設備
成型機行程控制系統:
由旋轉編碼器,配合PLC進行移模位置檢測,取代了原始的行程開關保溫箱生產設備,行程距離由觸摸屏數字設定,定位準確。
泡沫箱設備
自動成型機:
? 本機采用PLC控制,功能齊全,操作方便,各儀表,閥門,電器均采用元件,動作可靠,經久耐用eps保溫箱生產線。
? 采用立式結構,液壓傳動,占地面積小,運行平穩,速度快,模具安裝方便。
? 多種進料,加熱方式,自動,手動隨意轉換,制品質量穩定,一人能同時操作多臺設備。
? 可根據客戶要求定制機型大小。
第四步,烘房烘干。剛做出來的泡沫箱,內部含有一定的蒸汽水分,所以要進入到烘房中進行烘干。
第五步,烘干好后的泡沫箱倉儲銷售。
六、結論與建議
1、研究結論
本項目符合國家能源與產業政策,并經調查分析,國內國外對該產品需求量日益增長,本項目的產品和投資方向選擇切合市場實際,市場前景十分看好,銷路暢通。
本項目采用的工藝技術先進、能耗低、物耗少、人員需求少、操作簡便易行,產品在與同行競爭和市場行情發生變化時,有較強的應變和競爭能力,可以保持非常強的市場抗風險能力。
綜上所述,本項目具有較好的建設條件和依托基礎,資源綜合回收率高,經濟效益顯著,因此本項目切實可行。
國內通常泡沫成型機有兩種工藝,即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下:
模具預熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模
1、泡沫成型機模具預熱。預熱的目的是為了縮短成型時間,減少發泡成型時模具型腔中的冷凝水。
2、泡沫成型機珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內大都采用的是吸料充填,這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式,加料時抬模,雖珠粒預發密度控制在23克/升左右,由于抬模加料,模樣重量超重,模樣表面的珠粒融合不一致(局部過燒或局部融合不好,見圖6),模樣整體密度不均勻(由于抬模,模樣平面部位密度過高),這給后續的鑄件質量帶來了不穩定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力,要看模具型腔結構復雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結構較為復雜模具的充填有很大效果,有利生產完整和表面光潔的模樣。
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